97

Implanter une démarche Lean ou devenir Lean Manager

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

Inter

Automobile | Aéronautique | Autres industries | Services | Lean Production System et Lean Six Sigma

Durée

4 jours (3 + 1)

Vous recherchez

Vous désirez déployer une démarche Lean Manufacturing dans l'entreprise ; pour cela vous souhaitez :

  • développer une connaissance approfondie des concepts et outils du Lean Manufacturing,
  • déterminer, en fonction du contexte de l’entreprise, l’approche la plus efficace au déploiement de la démarche Lean Manufacturing.
Objectifs
  • Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing/Services.
  • Etre capable d’identifier les opportunités d’utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean.
  • Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d'initiation et de déploiement du Lean Manufacturing/Services.
Pour qui ?
  • Responsable d'amélioration continue.
  • Futur Lean Manager.
  • Directeur de production ou industriel.
  • Directeur d’usine.
Comment ?

La formation se déroule sur 2 sessions dont la première de 3 jours est axée sur l’acquisition des connaissances :

  • Les concepts fondamentaux et induits du Lean Manufacturing.
  • Les outils stratégiques du déploiement du Lean dans l’usine (le chantier Kaizen, le Value Stream Mapping, le 3P ou Design for Lean).
  • Les outils associés : 5S, TPM, SMED, Kanban.
  • Que va-t-on voir changer au fur et à mesure de l’implantation du Lean dans son usine.

L’inter-session sera mise à profit par les stagiaires pour préparer un premier plan d’application du Lean Manufacturing dans leur usine.

La deuxième session d’une journée sera axée sur la validation de l’aptitude à appliquer les concepts et outils enseignés au cas de sa propre usine, en s’appuyant sur les premières propositions d’action issues de l’inter-session.

  • A l’issue de la formation une attestation de présence sera remise au stagiaire
Quels supports ?
  • Dossier du participant contenant les principes théoriques énoncés pendant la formation et les supports d’exercices.

Tutorat

  • Chaque participant d'une session interentreprises bénéficie d'une assistance en ligne de 2 heures pour l’accompagner dans son projet.
Programme

JOUR 1 :

  • Comprendre la finalité du Lean Manufacturing (les notions de Lead Time et de Muda).
  • Les concepts fondamentaux du système de production Lean : Juste A Temps, Lissage de Production, Jidoka.
  • Les concepts induits du Juste A Temps : la cellule en U, le supermarché.
  • Activité de démonstration des effets et impacts des concepts du JAT.
  • Le 1er des 3 outils stratégiques de déploiement du Lean Manufacturing : le chantier Kaizen (présentation de l’e-book « le pas à pas du chantier Lean Manufacturing »).

JOUR 2 :

  • Le 2ème outil stratégique Lean : Le Value Stream Mapping (avec application à un cas d’école et approche du Kanban).
  • Le 3ème outil stratégique Lean : le 3P (Production Préparation Process) ou concevoir Lean le produit et le process.
  • Les synergies avec les activités de type 6 Sigma.
  • Les outils associés : 5S, SMED, TPM, Kanban.


JOUR 3 :

  • Le lancement d’un projet global Lean Manufacturing.
  • Ce que le Lean va changer dans le système opérationnel : au niveau des machines et équipements, du volume des stocks et en-cours, dans la répartition des tâches aux opérateurs, ….
  • L’application du cycle du PDCA au projet.
  • La maîtrise des risques liés au déroulement du projet.
  • Les approches TOP – DOWN et BOTTOM – UP.
  • L’amélioration continue, le QRQC, et la notion de Standard.
  • Planification des travaux d’inter-session pour chaque stagiaire.


INTER-SESSION :

  • Chaque stagiaire a en charge d’établir un plan d’initiation de la démarche Lean dans son entreprise comprenant au minimum.
  • Les structures à mettre en place et leur « mode d’emploi » de principe.
  • Les activités de formation à prévoir.
  • Les chantiers pilotes et autres activités Lean à planifier, ainsi que leurs périmètres ou champs d’application.


JOUR 4 :

  • Chaque stagiaire présente le plan d’initiation de la démarche Lean pour sa propre entreprise et la ou les activités qu’il a menées.
  • Le consultant et les autres participants commentent la présentation.
  • Ce qui va changer dans le système de Management (le lien avec l’approche processus, les fonctions supports déportées, le Lean Office, le management visuel, …).
  • Piloter le changement : la création d’un état d’esprit Lean, la construction d’un référentiel de cotation Lean global, l’équation du changement (D x V x F > R)· Anticiper les difficultés et capitaliser sur les atouts (le diagramme SWOT)· Questions / Réponses et debriefing général.
Durée

4 jours (3 + 1)

Type de formation
Inter
Nombre de stagiaires

Minimum : 4 / Maximum : 8

Dates
Nous consulter
Tarif
2 400,00 Euros HT par participant (les déjeuners sont offerts)