Accueil > Formations > 6 Sigma > Les formations associées > Design For LEAN 6 SIGMA (DFL6S)
126
Inter/Intra
Durée
6 Jours (3 x 2 jours)
Vous recherchez
- ... à développer l’efficacité de vos équipes R & D et Industrialisation pour concevoir les produits et process associés de manière plus fiable avec moins de défauts et d'itérations, donc à moindre coût, car prenant mieux en compte les attentes des différents clients.·
- ... à mieux intégrer lors de la conception des produits et process, les concepts du Lean Manufacturing, permettant de produire plus vite et aussi à moindre coût.
- … globalement, à développer l’excellence de vos processus de conception et développement.
Design for Lean 6 Sigma (DFL6S) [document joint->doc700] <doc700|center>
Objectifs
- Savoir sélectionner un projet Design For Lean 6 Sigma.·
- Comprendre les facteurs de réussite des projets DFL6S.
- Comprendre les différents rôles associés à 6 Sigma.
- Savoir construire une équipe de projet DFL6S, et comprendre les rôles et responsabilités des différents membres de l'équipe projet.
- Comprendre les enjeux et les bénéfices de DFL6S vis-à-vis d'autres démarches de conception.
- Comprendre et savoir appliquer la démarche DFL6S qui associe les démarches DFSS et 3P (Prepare Product Process for Lean Production), suivant un cycle en 5 étapes : Define – Measure – Analyze – Design – Verify (DMADV)
- Comprendre les outils associés à chaque étape du cycle DMADV.
- Savoir mener une revue de projet à chaque étape du cycle DMADV.
Pour qui ?
- Responsable R&D et Industrialisation.
- Ingénieur et Technicien R & D, industrialisation.
Quels supports ?
- Dossier du participant contenant les principes théoriques énoncés pendant la formation et les supports d’exercices, accessible sur notre extranet.
Tutorat
- Chaque participant d'une session interentreprises bénéficie d'une assistance en ligne de 3 heures pour l'accompagner dans la mise en application de la formation.
Jour 1 :
- Faisons connaissance
- 6 Sigma : de quoi s’agit-il ?
- Historique
- Présentation de la démarche DFL6S
- DMAIC et DMADV, les différences
- Les types de problématiques traitées par DFL6S
- L’organisation nécessaire à la réussite de la démarche
- La sélection de projets DFL6S
- La charte de projet
- Les outils de gestion du projet (GANTT, revues de projet)
Etape « Define » :
- Rôles et responsabilités
- La sélection de l’équipe projet : test Belbin
- La cartographie du processus : le SIPOC
Synthèse de la journée
Jour 2 :
Etape « Define » (suite) :
- Écoute des clients et de leurs besoins :
- les différents clients
- les différentes méthodes d’écoute clients
- la définition des attentes et exigences clients
- le modèle de Kano
- Traduire les besoins clients en spécifications techniques :
- Diagramme CTQ
- Diagramme « Exigences/Performances »
- Matrice QFD
- Le contrat de projet
Synthèse de l’étape « Define »
Étape « Measure » :
- Sélection des paramètres critiques du process pour le respect des CTQ
Synthèse de l’étape « Measure » Synthèse de la journée
Jour 3 :
Étape « Analyse » :
- Introduction à Minitab
- Plans d'expériences pour valider les paramètres critiques :
- Plans d’expériences de Tagushi
- Plan d’expériences factoriel fractionnaire
- Plan d’expériences factoriel complet
Synthèse de l’étape « Analyse » Synthèse de la journée
Jour 4 :
Étape « Design » :
- Génération et choix de concepts (TRIZ)
- Optimisation de la conception pour réduire la sensibilité des CTQ aux paramètres de process
- Identification des zones de robustesse du process en phase d’industrialisation
- Identification des valeurs cibles et des tolérances pour les paramètres du process
Synthèse de la journée
Jour 5 :
Étape « Design » (suite) :
- Simulations du nouveau processus : temps de cycles de production, implantations du flux, ingénierie carton
- Synthèse de l’étape « Design »
Étape « Validation » :
- La capabilité du nouveau process pour respecter les spécifications des variables critiques (CTQ)
- Le niveau de performance du process en matière de coûts délais et qualité
- Les risques, les modes de défaillances et leurs criticités : AMDEC produit-process
- Les Poka Yoke
La capabilité du nouveau process pour respecter les spécifications des variables critiques (CTQ)
Jour 6 :
Étape « Validation » (suite) :
- Pour les paramètres critiques identifier les modes de contrôle et les définir : Plan de surveillance
- Documentation du nouveau processus
- Communication et formation aux nouvelles pratiques
- Revue de clôture du projet
Synthèse de l’étape « Validation » L’après projet Synthèse de la démarche Design For Lean Six Sigma Examen Évaluation de la formation
Durée
6 Jours (3 x 2 jours)
Type de formation
Inter/Intra
Dates
Une session par trimestre, consultez-nous : service.clients@euro-symbiose.fr
Tarif
3 640,00 Euros HT par participant
Contacter un chargé de relation client
-
-
Mail
-
Faq
Contactez le service commercial par formulaire | Adresse : 5 rue Thomas Edison 44470 Carquefou - France
Comment ?