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Durée

4 jours

Vous recherchez
  • Avoir un panorama des principales exigences système émises par les constructeurs automobiles allemands.
  • Avoir un panorama des principaux manuels VDA exigés par les constructeurs automobiles allemands.
  • Connaître les particularités des exigences de ces manuels.
  • Savoir sur quel manuel approfondir vos connaissances.
  • Être plus à l’aise lors des audits de vos clients pour comprendre leurs attentes et leur questionnement.
  • Mieux intégrer les exigences IATF 16949 : 2016 sur la mise en œuvre des exigences spécifiques clients.
Objectifs
  • Découvrir les principaux outils qualité déployés dans l’industrie automobile allemande.
  • Identifier le gap à franchir entre votre situation actuelle et les exigences requises.
  • Définir les actions nécessaires pour déployer les exigences requises par les constructeurs automobiles allemands (VW, Mercedes, BMW).
Pour qui ?
  • Directeur, responsable qualité.
  • Auditeur interne.
  • Directeur et responsable industrialisation et production.
  • Responsable méthodes.
  • Chef de projet certification.
Comment ?
  • Par la mise en œuvre d’une pédagogie participative et ludique, qui permet une appropriation rapide des concepts par opposition à une seule "lecture technique" des manuels, au travers d’activités réalisées et restituées en sous-groupes.

A la fin de chaque séquence une synthèse est réalisée par les participants avec une auto-évaluation sur le niveau de connaissances, les points clé du manuel étudié, les actions à réaliser pour mettre en œuvre le manuel du VDA. Une synthèse finale est réalisée en fin de formation pour faire ressortir les principaux points clé relevés par les participants.

  • A l’issue de la formation une attestation de présence sera remise au stagiaire
Quels supports ?
  • Dossier du participant contenant les principes théoriques énoncés pendant la formation et les supports d’exercices.
Programme

JOUR 1 : EXIGENCES SPÉCIFIQUES CLIENTS

Séquence 1 : comment intégrer les exigences spécifiques client

  • Les exigences spécifiques client système et produit
  • Le déploiement dans l’approche processus

Séquence 2 : Exigences spécifiques VW

  • Présentation des documents Formel-Q
  • Analyse du document Formel-Q-Concrete
  • Analyse du document Formel-Q-Capability
  • Établir la matrice exigences / processus

Séquence 3 : Exigences spécifiques BMW

  • Présentation des exigences
  • Analyse du document d’exigence sur les développements

Séquence 4 : Exigences spécifiques Mercedes

  • Présentation des exigences Special Terms
  • Établir la matrice exigences / processus

JOUR 2 : MANUELS VDA

Séquence 5 : Présentation des manuels VDA

  • Le VDA et VDA-QMC
  • Les manuels VDA "red books" et "blue gold books"

Séquence 6 : le manuel guide "maturity level assurance for new parts"

  • Le champ d’application
  • Déterminer la criticité d’une pièce en développement
  • Le management du fournisseur en fonction de la criticité
  • La planification des différents jalons pour l’évaluation de la maturité
  • L’évaluation à chaque jalon

Séquence 7 : le manuel VDA 2 Production process & product approval (PPA)

  • Le champ d’application
  • Les points clé de la démarche
  • La planification de la démarche PPA entre le client et le fournisseur
  • Le contenu du dossier PPA en fonction des niveaux de soumission
  • L’acceptation des items du dossier
  • La maîtrise des évolutions avec la "trigger matrix"

JOUR 3

Séquence 8 : le manuel VDA 4

  • Le contenu du classeur

Séquence 9 : les points clé du manuel du VDA 4 "product & process FMEA"

  • L’analyse préliminaire pour définir les priorités
  • Les faiblesses des analyses Amdec
  • Les étapes d’une analyse Amdec produit et d’une Amdec process
  • Priorité à la prévention
  • La règle de décision pour actions

Séquence 10 : le manuel guide "A process description covering special characteristics (SC)"

  • La définition des caractéristiques spéciales
  • Les règles d’archivage des documents et enregistrements en lien avec la manuel VDA 1

Séquence 11 : le manuel guide "Field failure analysis"

  • Présentation de la démarche d’analyse des pièces en retour garantie
  • Détail de la phase "NTF No Trouble Found"

Séquence 12 : le manuel VDA 5 "capability of measurement processes"

  • Définitions des systèmes de mesure, des procédés de mesure
  • L’analyse des causes de variation des résultats de mesure
  • Le synoptique global pour qualifier un procédé de mesure
  • La détermination des capabilités des systèmes de mesure Cg, Cgk
  • La détermination des incertitudes de mesure des procédés de mesure

JOUR 4

Séquence 13 : le manuel guide "robust production process"

  • Présentation des points clé

Séquence 14 : le manuel VDA 6.3 "Process Audit"

  • Présentation des différents types d’audit et manuels associés (système, process, produit)
  • Le domaine d’application et les points clé
  • L’évaluation préliminaire P1 d’un fournisseur
  • Le diagramme de la tortue pour l’audit de la production
  • Les règles de cotation

Séquence 15 : le manuel VDA 6.5 "Product Audit"

  • Présentation des points clé

Séquence : quiz

  • A partir d’un questionnaire QCM, le formateur rappelle les points clé de la formation

Séquence : synthèse de la formation

Chaque participant fait le bilan des actions nécessaires, puis celui de la formation.

Ce programme peut être adapté, le consultant EURO-SYMBIOSE s’appuiera sur dispositions pratiques et concrètes de l’entreprise afin de permettre aux participants de les commenter. L’animateur orientera les équipes vers des pistes d’amélioration.

Durée

4 jours

Type de formation
Inter/Intra
Nombre de stagiaires

Minimum : 4 / Maximum : 12

Dates
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Tarif
2 400,00 Euros HT par participant (les déjeuners sont offerts)