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Durée

3 jours

Vous recherchez
  • Vous êtes nouvellement impliqués dans les projets de développement pour l’industrie automobile.
  • Vous souhaitez comprendre et utiliser les manuels, tels que APQP.2, PPAP, AMDEC/FMEA.4, MSA, SPC et vous souhaitez acquérir les fondamentaux de ces manuels pour les mettre en œuvre, pour vous assurer qu’ils sont bien déployés en interne ou chez vos fournisseurs
Objectifs
  • Découvrir ce que chacun des manuels APQP.2, PPAP, FMEA.4, MSA, SPC recouvre et contient.
  • Savoir comment et quand les utiliser dans les projets automobiles.
  • Comprendre ce qu’apportent ces manuels dans la gestion de projet.
  • Découvrir les principaux concepts et outils contenus dans ces manuels.
  • Comprendre les différentes étapes de déploiement dans les projets.
  • Améliorer votre pratique d’audit relative aux dossiers projets.
Pour qui ?
  • Directeur et responsable qualité.
  • Responsable système qualité.
  • Chef de projet qualité.
  • Technicien méthodes et technicien qualité.
  • Auditeur qualité interne
Comment ?
  • Grâce à une pédagogie ludique et variée, les participants acquièrent les principaux concepts des différents manuels en réalisant des activités en sous-groupes, ce qui favorise les échanges, les acquisitions de connaissances.
  • Des synthèses régulières permettent de faire ressortir les points-clés des manuels et de montrer les liens et enchaînements entre chacun des manuels.

Validation des acquis

  • Quizz permettant de valider les acquis en termes de connaissances.
Quels supports ?
  • Dossier du participant contenant les principes théoriques énoncés pendant la formation et les supports d’exercices.

Tutorat

  • Chaque participant d’une session interentreprises bénéficie d’une assistance en ligne de 2 heures pour l’accompagner dans son projet.

Ceux qui se sont inscrits à cette session, ont aussi participé à :

  • Formation 33 - La gestion de projet dans l'Industrie Automobile (APQP.2, AQMPP, ANPQP,...)
  • Formation 34 - Animateur AMDEC/FMEA.4.
  • Formation 35 - Mettre en œuvre une démarche MSP
  • Formation 36 - Qualifier votre système de mesure (MSA)
Programme

JOUR 1 :

PRÉSENTATION DES ACRONYMES et OBJET DES MANUELS

  • Introduction à chacun des manuels APQP.2, PPAP, FMEA.4, MSA, SPC

L’APQP et le PPAP :

  • L’intérêt d’une planification projet pour concevoir et développer.
  • La découverte de 5 phases de l’APQP.2 : les données d’entrée et données de sortie, l’organisation projet.
  • Planifier et définir le projet / les risques projet.
  • Concevoir et vérifier le produit / l’ingénierie simultanée / les premiers items du PPAP.
  • Concevoir et vérifier le process / la préparation des moyens / la mise à jour du PPAP.
  • Qualifier le produit et le process / la constitution du PPAP / l’acceptation par le client du PPAP.
  • Analyser les informations en retour et mettre en œuvre les actions d’amélioration / la mise à jour du PPAP.
  • Le management de l’APQP.2 / reporting, les revues de projet.
  • Le management des caractéristiques spéciales.

JOUR 2 :

L’AMDEC produit et l’AMDEC process

  • Découverte de l’AMDEC/FMEA.4 : les notions de base :
    • Avantages et enjeux pour réduire la non qualité
    • Les différents types d’AMDEC/FMEA.4
    • Les notions de mode de défaillance, effet, cause, gravité, occurrence, détection.
  • L’AMDEC PRODUIT :
    • Les données d’entrée issues de l’analyse fonctionnelle externe et interne
    • Application à un cas d’étude- Analyse de la grille AMDEC produit- Application à un cas d’étude
    • Les cotations de gravité, occurrence, détection
    • Les données de sortie d’une étude AMDEC produit, lien avec caractéristiques spéciales
    • La planification dans l’APQP.2
  • L’AMDEC PROCESS :
    • Les données d’entrée issues de l’APQP.2
    • Application à un cas d’étude
    • Analyse de la grille AMDEC process
    • Application à un cas d’étude
    • Les cotations de gravité, occurrence, détection
    • Les données de sortie d’une étude AMDEC process, lien avec caractéristiques spéciales
    • La planification dans l’APQP.2.
  • Les points-clé de l’AMDEC/FMEA.4, les faiblesses des études AMDEC/FMEA.4

LE MSA (ANALYSE DES SYSTEMES DE MESURE)

  • Décrire les variations des systèmes de mesure
  • Analyser les causes de variations
  • Application pratique avec pieds à coulisses

JOUR 3 :

LE MSA (ANALYSE DES SYSTEMES DE MESURE) / suite...

  • Quantifier les variations avec la méthode longue moyenne étendue
  • Exploiter les résultats d’étude R&R
  • Planifier les études R&R dans l’APQP.2
  • Les points-clé du MSA, les faiblesses usuelles rencontrées

LA MAITRISE STATISTIQUE DES PROCEDES (MSP / SPC)

  • L’intérêt de la MSP
  • Les contrôles sur le produit et la maîtrise du procédé
  • Les notions de base : histogramme, normalité, causes assignables et aléatoires, capabilités
  • Démarche pour mettre en œuvre la MSP : les étapes, le lien avec les caractéristiques spéciales
  • La capabilité des moyens de production
  • La mise en œuvre d’une carte de contrôle moyenne / étendue et le calcul des limites
  • Les calculs de capabilité Cp,Cpk et de performance Pp, Ppk
  • L’analyse régulière de la carte et le plan de réaction
  • Planifier la démarche dans l’APQP.2
  • Les points-clé, les faiblesses de la mise en œuvre de la MSP

QUIZ

BILAN DE LA FORMATION

Durée

3 jours

Type de formation
Inter/Intra
Nombre de stagiaires

Minimum : 7 / Maximum : 12

Dates
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Tarif
1 900,00 euros HT par participant (les déjeuners sont offerts)