Lean Production System

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Intra

Durée

1 jour

Objectifs

  • Savoir animer son équipe pour susciter, formaliser, trier, prendre en compte, suivre et reconnaître les idées d’amélioration de ses collaborateurs
  • Savoir identifier les activités sans valeur ajoutée de ses processus (aussi bien usine qu’administratifs)
  • Comprendre le lien entre le Kaizen au quotidien et les percées Lean Manufacturing ou Office

Pour qui ?

  • Agents de maîtrise de proximité
  • Contremaîtres
  • Chefs d’atelier
  • Chefs de service
  • Managers ou pilotes de processus

Comment ?

  • A partir d’une activité ludique de simulation de production, les stagiaires seront amenés à découvrir et à utiliser des outils permettant de traiter efficacement les 6 étapes du processus de traitement des actions d’amélioration continue de terrain.
  • Mis en situation d’animation, ils pourront identifier leurs appréhensions dans ce domaine et élaborer des stratégies d’approche ou de réaction.
  • Des présentations sur les différents types d’activité sans valeur ajoutée de processus de production ou à caractère administratif leur permettront également d’identifier les gisements d’amélioration qui se cachent dans les activités au quotidien de leurs collaborateurs.
  • Une application réelle sur le terrain peut également être envisagée le cas échéant.

Quels supports ?

  • Dossier du participant contenant les principes théoriques énoncés pendant la formation et les supports d’exercices, accessible sur notre extranet.

Nos clients ont aussi aimé :

06 – Pilote de processus
42 – piloter les actions d’amélioration de vos processus
45 – chantier 5S
47 – chantier SMED
48 – chantier TPM
54 – chantier Lean Manufacturing
55 – chantier Lean Service
98 – le parcours de formation du Kaizen Team Leader

  • Les enjeux d’une démarche Lean
  • L’amélioration continue, condition sine qua non de pérennité de la démarche
  • Les 6 étapes du processus
    • Susciter les idées (utilisation de l’outil du Brainstorming)
    • Formaliser
    • Prendre en compte
    • Trier (utilisation de l’outil de la matrice Impact / Difficulté)
    • Mettre en œuvre
    • Reconnaître
  • En sous-groupes, les stagiaires sont mis en situation d’animation, à partir d’un cas d’école
  • Les pistes Lean pour alimenter le réservoir à idées d’amélioration
    • Les MUDA dans l’usine (et la mise en place du flux continu)
    • Les MUDA dans les bureaux (à partir du Lean Office)
    • Le 5S
  • La réunion de lancement du système auprès de ses collaborateurs
  • Identification des points durs éventuels et des stratégies de réponse
  • Application éventuelle en vraie grandeur sur le terrain

Durée

1 jour

Type de formation

Intra

Dates

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

Tarif

Nous consulter

Contactez le service commercial par formulaire | Adresse : 5 rue Thomas Edison 44470 Carquefou - France

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