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LEAN Production System et LEAN Six Sigma

Le LEAN Production System suppose de développer une véritable culture de la recherche de l’amélioration de performance. Les formations proposées visent à la fois à faire découvrir l’intérêt d’un système LEAN et à développer les compétences :
des acteurs dédiés à la conception et/ou animation du programme de déploiement du LEAN,
des managers opérationnels qui doivent l’intégrer à leurs pratiques permanentes de l’amélioration d’efficacité.

Numéro Intitulé de la formation   Temps de formation et dates

51

Pourquoi l’approche Lean vous rendra plus performant ?

Inter/Intra

Vidéo

Pourquoi l’approche Lean vous rendra plus performant ?

  • Découvrir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing.
  • Comprendre les enjeux et son déploiement.
  • Connaître les principaux outils d’amélioration associés au Lean Manufacturing et être capable d’en identifier les opportunités d’utilisation dans son entreprise

1 jour

Nantes le 16 Avril 2013

510

Vivez la réalité "LEAN" pour promouvoir l’excellence opérationnelle grâce au jeu de simulation "LEAN O’LINK"

Inter/Intra

Vivez la réalité "LEAN" pour promouvoir l’excellence opérationnelle grâce au jeu de simulation "LEAN O’LINK"

  • Découvrir les grands principes du Lean Manufacturing et pourquoi leur application représente aujourd’hui la meilleure voie vers l’excellence industrielle.
  • Comprendre et expérimenter la mise en oeuvre des outils qui sont classiquement utilisés pour l’application de ces principes.
  • Etre capable d’identifier les enjeux et l’intérêt que ces concepts peuvent présenter dans votre propre environnement.
  • Appréhender les grandes étapes de déploiement d’une démarche Lean.

2 jours

Nantes les 02 & 03 Octobre 2013

80

Construire la Value Stream Mapping (VSM)

Inter/Intra

Construire la Value Stream Mapping (VSM)

  • Comprendre les enjeux et les périmètres auxquels s’applique la VSM.
  • Etre capable d’identifier les flux majeurs de votre usine qui relèvent d’une VSM.
  • Revisiter les concepts majeurs du Lean Manufacturing.
  • Etre capable de construire une carte de flux existant à la fois lisible et suffisamment documentée.
  • Etre capable de construire un premier niveau de carte cible représentant une réduction des activités sans valeur ajoutée de 30 à 50% sur ce flux.
  • Établir le macro plan d’action permettant la mise en œuvre de la cible

Avis de clients

La combinaison de l’apprentissage des notions théoriques et de leurs applications immédiates sur le terrain au travers des chantiers DO IT et des outils comme la VSM ont ouverts les yeux des équipes, quelque soit leur position dans l’entreprise.

Aujourd’hui, la tendance est inversée : c’est le management visuel qui prime et que l’on complète avec les systèmes d’information alors qu’il y a un an, c’était le contraire. Le pragmatisme et la participation de chacun priment sur le reste.

Benoît Ferquel - Directeur Technique DEFONTAINE RJE

2 jours en inter - 4 jours en intra

Nantes les 19 et 20 Juin 2013

57

Agissez sur les bons leviers du Lean en Conception et Développement des nouveaux produits/process

Inter/Intra

Agissez sur les bons leviers du Lean en Conception et Développement des nouveaux produits/process

  • Comprendre la R & D comme un processus et en sortir les composantes majeures.
  • Identifier les outils et les enjeux associés à l'application du Lean sur chacune de ces composantes pour augmenter la création de valeur dans un Lead Time réduit.

Avis de clients

Laurence JACQUOT - LECTRA "L’intérêt est sucité. Cela donne envie d’aller plus loin"

1 jour

Nantes le 27 Juin 2013

97

Implanter une démarche Lean ou devenir Lean Manager

Inter

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

Implanter une démarche Lean ou devenir Lean Manager

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus
  • Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing/Services.
  • Etre capable d’identifier les opportunités d’utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean.
  • Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d'initiation et de déploiement du Lean Manufacturing/Services.

4 jours (3 + 1)

Nantes les 16 - 17 - 18 Avril et 13 Mai 2013

54

Le chantier Lean Manufacturing

Intra

du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables

Le chantier Lean Manufacturing

du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables
  • Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivités de 20%, de surface de 30% et d’encours de 80 %.
  • Comprendre et appliquer dans votre entreprise les principes de la production au plus juste.
  • Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’un chantier : observation, analyse, reconception, mise en œuvre, mesure des résultats.

Avis de clients

Hubert ROEHM - CADDIE "Un stage très poussé en réflexions et organisations"

Eric AUBRY - MARK IV "Le formateur a été très pragmatique et a une grande capacité à expliquer les choses à interrogation"


<br> <br> Ce qui est à retenir dans la démarche Euro-Symbiose, ce n’est pas le diagnostic général et l’identification des problèmes.

C’est surtout la façon concrète, détaillée dont les solutions innovantes ont été mises en oeuvre avec le souci du détail et l’implication constante des équipes. Chacun de nos 2 proets engagés a donné lieu à des gains mesurés et encaissés ! C’est en cela que la démarche est satisfaisante."

Frédéric ADAM - Directeur Affaires Industrielles Laboratoire RIVADIS

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Nous consulter service.clients@euro-symbiose.fr

52

Faites évoluer vos équipes dans un environnement Lean grâce à votre management quotidien

Intra

Faites évoluer vos équipes dans un environnement Lean grâce à votre management quotidien

  • Savoir animer son équipe pour susciter, formaliser, trier, prendre en compte, suivre et reconnaître les idées d’amélioration de ses collaborateurs
  • Savoir identifier les activités sans valeur ajoutée de ses processus (aussi bien usine qu’administratifs)
  • Comprendre le lien entre le Kaizen au quotidien et les percées Lean Manufacturing ou Office

1 jour

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

55

Le chantier Lean Service

Intra

Optimiser rapidement vos processus administratifs

Le chantier Lean Service

Optimiser rapidement vos processus administratifs
  • Rapidement et sans investissement obtenir des gains de productivités de 15 à 20%, en réduisant les temps de traversée des processus.
  • Appliquer concrètement les concepts du Lean en les employant dans mon entreprise.
  • Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’une activité Lean service : observation, analyse, reconception, mise en œuvre.

Avis de clients

Florence TRIBOUT et Myriam MONTEIL - HUTCHINSON Centre Administratif "Chantier très intéressant, enrichissant mais épuisant !"

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Une session par trimestre. Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

125

Parcours de qualification d’un Master Black Belt

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Parcours de qualification d’un Master Black Belt

  • Être en capacité d'identifier des pistes de projets Six Sigma et les proposer à la Direction.
  • Développer des capacités pédagogiques afin de devenir formateur interne, ce qui signifie savoir expliquer des choses complexes de façon simple, savoir se mettre à la portée de son auditoire.
  • Savoir agir en coach, c'est-à-dire :
    • accompagner les GB, BB, Champions dans l'application de la démarche DMAIC ou DFSS et des outils associés,
    • savoir détecter les dérives en cours de projet, proposer des solutions et amener le coaché à atteindre les objectifs fixés.

8 jours

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

45

Le chantier 5S

Intra

Le chantier 5S

  • Connaître les méthodes et outils pour garantir une application approfondie et durable des « 5S ».
  • Apprendre à mettre en œuvre et mobiliser le personnel autour d’une action « 5S ».
  • Connaître le contenu des étapes du « 5 S » et savoir éviter les pièges.

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

47

Le chantier SMED "Changement rapide de série"

Intra

Le chantier SMED "Changement rapide de série"

  • Découvrir les concepts ainsi que les étapes à suivre dans une démarche de réduction de temps de changement de série.
  • S’approprier une méthode de mise en œuvre concrète sur le terrain.
  • Comprendre comment l’outil SMED s’inscrit dans une démarche Lean Manufacturing.

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

48

Le chantier TPM

Intra

Le chantier TPM

  • Connaitre et savoir appliquer concrètement les composantes de la TPM.
  • Comprendre que l’amélioration passe par la mesure de la performance.
  • Prendre la mesure de la force du travail en équipe pluridisciplinaire.
  • Responsabiliser en impliquant les utilisateurs d’équipement par de l’auto-maintenance.
  • Acquérir une réelle expérience de la méthode et des outils de la maintenance autonome.

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

53

Réaliser un chantier "Design for Lean" (3P)

Intra

Réaliser un chantier "Design for Lean" (3P)

  • Raccourcir le délai entre la conception et la mise sur le marché du produit.
  • Intégrer les principes de la Lean Production dès la conception et le développement d’un produit.
  • Optimiser le processus de fabrication des nouveaux produits.

de 2 à 4 jours (selon le périmètre choisi)

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

511

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 1

e-learning

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 1

A l’issue de l’apprentissage :

Vous aurez compris le "Lean Manufacturing/Service" comme une nouvelle approche de la performance Vous connaîtrez les éléments clés du pur modèle Lean.

2.5 heures

512

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 2

e-learning

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 2

  • Connaître :
    • Les grands principes des OUTILS STRATÉGIQUES de la percée Lean
    • Les cas d’emploi des OUTILS OPÉRATIONNELS classiquement associés au Lean Manufacturing
  • Découvrir :
    • Quelques éléments clés du déploiement de la démarche LEAN

2.5 heures

109

Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma

Inter/Intra

Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma

  • Découvrir les principes fondamentaux des 2 démarches.
  • Comprendre leurs enjeux et domaines d’excellence respectifs.
  • Comprendre la similitude d’approche de 2 démarches, l’une visuelle et l’autre analytique, qui permettent de travailler à chaque fois sur le factuel existant.
  • Identifier leurs convergences et complémentarités, et comment elles permettent d’optimiser le potentiel d’amélioration lorsqu’elles sont utilisées conjointement.
  • Savoir identifier l’approche dominante en fonction de la problématique à traiter.

1 jour

Nous consulter : service.clients@euro-symbiose.fr

123

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 1 (6 sigma niveau Green Belt et Animateur d’équipes Lean)

Intra

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 1 (6 sigma niveau Green Belt et Animateur d’équipes Lean)

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

Pouvoir piloter des projets Lean 6 sigma pour :

  • Augmenter les performances d’un processus selon les concepts du Lean (Manufacturing et Service).
  • Réduire les variations d’un processus selon la méthodologie 6 Sigma.

Etape 1 : DEFINE et MESURE
5 jours

Etape 2 : Travail intersession par les stagiaires
2 semaines

  • Démarrage du projet 6 Sigma
  • Etude personnelle de l'e-book "Le pas à pas d'un chantier Lean"

Etape 3 : Le LEAN et le KAIZEN
3 jours

Etape 4 : Travail intersession par les stagiaires
= 3 semaines
Préparation d'un chantier Lean Manufacturing ou Service

Etape 5 : ANALYSE et IMPROVE
3 jours

Etape 6 : Travail intersession par les stagiaires
= 3 semaines
Réalisation de leur chantier Lean Manufacturing ou Service

Etape 7 : REX des chantiers et examen LEAN
2 jours

Etape 8 : Travail intersession par les stagiaires
= 2 semaines
Réalisation du projet 6 Sigma

Etape 9 : REX projet + CONTROL + Examen 6 Sigma
2 jours

15 jours

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124

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 2 (6 sigma niveau Black Belt et Lean Manager)

Inter/Intra

Avec l’ebook "Les outils KAIZEN dans l’atelier" inclus

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 2 (6 sigma niveau Black Belt et Lean Manager)

Avec l’ebook "Les outils KAIZEN dans l’atelier" inclus
  • Connaître en profondeur les démarches Lean et 6 Sigma et en comprendre les complémentarités.
  • Être capable de conduire un projet 6 Sigma d’ampleur Black Belt et de coacher des Green Belts dans leur rôle de Team Leader de projets spécifiques.
  • Pouvoir apporter une expertise supplémentaire aux équipes projets sur les problématiques Lean et 6 Sigma.
  • Etre en mesure de construire le programme de déploiement Lean 6 Sigma de votre Entreprise.

L'ENCHAINEMENT DES ÉTAPES
Étape 1 - PRÉ-REQUIS : Posséder la double compétence Green Belt et Kaizen Team Leader

Étape 2 - DEFINE et MEASURE du parcours Black Belt
4 jours

Étape 3 - Travail intersession par les stagiaires
Démarrer un projet 6 Sigma

Étape 4 - Compléter son expertise Lean/VSM
2 jours

Étape 5 - Travail intersession par les stagiaires
Réaliser une VSM dans sa propre entreprise et étude de l'e-book "Les outils Kaizen dans l'atelier"

Étape 6 - ANALYZE du parcours Black Belt
3 jours

Étape 7 - Retour d'expérience VSM
1 jour

Étape 8 - IMPROVE et CONTROL du parcours Black Belt + examen 6 Sigma
3 jours

Étape 9 - Retour d'expérience projet 6 Sigma + examen Lean
1 jour

(Modules pour 6 stagiaires maxi)

14 jours

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24 novembre 2011 - Formation Six Sigma - TD WILLIAMSON Novembre 2011 (Suite)
24 novembre 2011 - Formation Six Sigma - TD WILLIAMSON Novembre 2011
24 novembre 2011 - Formation Six Sigma - TD WILLIAMSON Novembre 2011
28 septembre 2011 - Formation Audit processus de fabrication INERGY LAVAL - Septembre 2011
16 septembre 2011 - Notre Consultante Valérie Le Couedic entourée des deux premiers stagiaires certifiés VDA 6.3 (examen qui s’est tenu à Paris le 09 eptembre 2011)
16 septembre 2011 - Formation "Module BII – Qualification d’auditeur de processus selon le VDA 6.3 - Cycle de vie du produit" - 6 au 8 septembre 2011
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