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Pourquoi l’approche Lean vous rendra plus performant ?

• Découvrir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing.
• Comprendre les enjeux et son déploiement.
• Connaître les principaux outils d’amélioration associés au Lean Manufacturing et être capable d’en identifier les opportunités d’utilisation dans son entreprise

Vivez la réalité "LEAN" pour promouvoir l’excellence opérationnelle grâce au jeu de simulation "LEAN O’LINK"

• Découvrir les grands principes du Lean Manufacturing et pourquoi leur application représente aujourd’hui la meilleure voie vers l’excellence industrielle.
• Comprendre et expérimenter la mise en oeuvre des outils qui sont classiquement utilisés pour l’application de ces principes.
• Etre capable d’identifier les enjeux et l’intérêt que ces concepts peuvent présenter dans votre propre environnement.
• Appréhender les grandes étapes de déploiement d’une démarche Lean.

Construire la Value Stream Mapping (VSM)

• Comprendre les enjeux et les périmètres auxquels s’applique la VSM.
• Etre capable d’identifier les flux majeurs de votre usine qui relèvent d’une VSM.
• Revisiter les concepts majeurs du Lean Manufacturing.
• Etre capable de construire une carte de flux existant à la fois lisible et suffisamment documentée.
• Etre capable de construire un premier niveau de carte cible représentant une réduction des activités sans valeur ajoutée de 30 à 50% sur ce flux.
• Établir le macro plan d’action permettant la mise en œuvre de la cible

Agissez sur les bons leviers du Lean en Conception et Développement des nouveaux produits/process

• Comprendre la R & D comme un processus et en sortir les composantes majeures.
• Identifier les outils et les enjeux associés à l'application du Lean sur chacune de ces composantes pour augmenter la création de valeur dans un Lead Time réduit.

Implanter une démarche Lean ou devenir Lean Manager

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

• Découvrir ou approfondir les concepts fondamentaux du Lean Manufacturing/Services.
• Etre capable d’identifier les opportunités d’utilisation efficace des outils associés à la démarche Lean.
• Acquérir la capacité à construire une démarche structurée d'initiation et de déploiement du Lean Manufacturing/Services.

Le chantier Lean Manufacturing

du DO IT pour des résultats immédiats et mesurables

• Réaliser rapidement sans investissement des gains de productivités de 20%, de surface de 30% et d’encours de 80 %.
• Comprendre et appliquer dans votre entreprise les principes de la production au plus juste.
• Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’un chantier : observation, analyse, reconception, mise en œuvre, mesure des résultats.

Faites évoluer vos équipes dans un environnement Lean grâce à votre management quotidien

• Savoir animer son équipe pour susciter, formaliser, trier, prendre en compte, suivre et reconnaître les idées d’amélioration de ses collaborateurs
• Savoir identifier les activités sans valeur ajoutée de ses processus (aussi bien usine qu’administratifs)
• Comprendre le lien entre le Kaizen au quotidien et les percées Lean Manufacturing ou Office

Le chantier Lean Service

Optimiser rapidement vos processus administratifs

• Rapidement et sans investissement obtenir des gains de productivités de 15 à 20%, en réduisant les temps de traversée des processus.
• Appliquer concrètement les concepts du Lean en les employant dans mon entreprise.
• Participer, sur le terrain, à la réalisation complète d’une activité Lean service : observation, analyse, reconception, mise en œuvre.

Le chantier 5S

• Connaître les méthodes et outils pour garantir une application approfondie et durable des « 5S ».
• Apprendre à mettre en œuvre et mobiliser le personnel autour d’une action « 5S ».
• Connaître le contenu des étapes du « 5 S » et savoir éviter les pièges.

Le chantier SMED "Changement rapide de série"

• Découvrir les concepts ainsi que les étapes à suivre dans une démarche de réduction de temps de changement de série.
• S’approprier une méthode de mise en œuvre concrète sur le terrain.
• Comprendre comment l’outil SMED s’inscrit dans une démarche Lean Manufacturing.

Le chantier TPM

• Connaitre et savoir appliquer concrètement les composantes de la TPM.
• Comprendre que l’amélioration passe par la mesure de la performance.
• Prendre la mesure de la force du travail en équipe pluridisciplinaire.
• Responsabiliser en impliquant les utilisateurs d’équipement par de l’auto-maintenance.
• Acquérir une réelle expérience de la méthode et des outils de la maintenance autonome.

Réaliser un chantier "Design for Lean" (3P)

• Raccourcir le délai entre la conception et la mise sur le marché du produit.
• Intégrer les principes de la Lean Production dès la conception et le développement d’un produit.
• Optimiser le processus de fabrication des nouveaux produits.

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 1

A l’issue de l’apprentissage :

Vous aurez compris le "Lean Manufacturing/Service" comme une nouvelle approche de la performance Vous connaîtrez les éléments clés du pur modèle Lean.

Comprendre le Lean - e-learning Niveau 2

• Connaître :
  • Les grands principes des OUTILS STRATÉGIQUES de la percée Lean
  • Les cas d’emploi des OUTILS OPÉRATIONNELS classiquement associés au Lean Manufacturing

• Découvrir :
  • Quelques éléments clés du déploiement de la démarche LEAN

Combiner Lean Manufacturing et 6 Sigma

• Découvrir les principes fondamentaux des 2 démarches.
• Comprendre leurs enjeux et domaines d’excellence respectifs.
• Comprendre la similitude d’approche de 2 démarches, l’une visuelle et l’autre analytique, qui permettent de travailler à chaque fois sur le factuel existant.
• Identifier leurs convergences et complémentarités, et comment elles permettent d’optimiser le potentiel d’amélioration lorsqu’elles sont utilisées conjointement.
• Savoir identifier l’approche dominante en fonction de la problématique à traiter.

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 1 (6 sigma niveau Green Belt et Animateur d’équipes Lean)

Avec l’ebook "Le pas à pas d’un chantier Lean Manufacturing" inclus

Pouvoir piloter des projets Lean 6 sigma pour :

• Augmenter les performances d’un processus selon les concepts du Lean (Manufacturing et Service).
• Réduire les variations d’un processus selon la méthodologie 6 Sigma.

Etape 1 : DEFINE et MESURE
5 jours

Etape 2 : Travail intersession par les stagiaires
2 semaines

• Démarrage du projet 6 Sigma
• Etude personnelle de l'e-book "Le pas à pas d'un chantier Lean"

Etape 3 : Le LEAN et le KAIZEN
3 jours

Etape 4 : Travail intersession par les stagiaires
= 3 semaines
Préparation d'un chantier Lean Manufacturing ou Service

Etape 5 : ANALYSE et IMPROVE
3 jours

Etape 6 : Travail intersession par les stagiaires
= 3 semaines
Réalisation de leur chantier Lean Manufacturing ou Service

Etape 7 : REX des chantiers et examen LEAN
2 jours

Etape 8 : Travail intersession par les stagiaires
= 2 semaines
Réalisation du projet 6 Sigma

Etape 9 : REX projet + CONTROL + Examen 6 Sigma
2 jours

Conduire des projets d’amélioration Lean 6 sigma, niveau 2 (6 sigma niveau Black Belt et Lean Manager)

Avec l’ebook "Les outils KAIZEN dans l’atelier" inclus

• Connaître en profondeur les démarches Lean et 6 Sigma et en comprendre les complémentarités.
• Être capable de conduire un projet 6 Sigma d’ampleur Black Belt et de coacher des Green Belts dans leur rôle de Team Leader de projets spécifiques.
• Pouvoir apporter une expertise supplémentaire aux équipes projets sur les problématiques Lean et 6 Sigma.
• Etre en mesure de construire le programme de déploiement Lean 6 Sigma de votre Entreprise.

L'ENCHAINEMENT DES ÉTAPES
Étape 1 - PRÉ-REQUIS : Posséder la double compétence Green Belt et Kaizen Team Leader

Étape 2 - DEFINE et MEASURE du parcours Black Belt
4 jours

Étape 3 - Travail intersession par les stagiaires
Démarrer un projet 6 Sigma

Étape 4 - Compléter son expertise Lean/VSM
2 jours

Étape 5 - Travail intersession par les stagiaires
Réaliser une VSM dans sa propre entreprise et étude de l'e-book "Les outils Kaizen dans l'atelier"

Étape 6 - ANALYZE du parcours Black Belt
3 jours

Étape 7 - Retour d'expérience VSM
1 jour

Étape 8 - IMPROVE et CONTROL du parcours Black Belt + examen 6 Sigma
3 jours

Étape 9 - Retour d'expérience projet 6 Sigma + examen Lean
1 jour

(Modules pour 6 stagiaires maxi)