Formation des fournisseurs aux attendus LOGISTIQUE PSA

Réservée aux Fournisseurs PSA

Les fournisseurs doivent intégrer l’ensemble des processus logistique PSA, de l’initialisation d’un flux jusqu’à sa fin.
Ce stage permet aux fournisseurs de connaître les modalités d’initialisation d’un flux, les différents modes d’appel de pièces, l’importance du respect strict des différents modes de livraison.
Durant la journée, les outils informatiques utilisés en commun sont présentés ainsi que les informations qui s’y trouvent ou qu’ils doivent renseigner.

Basics of Supply Chain Management

Le programme de Basics couvre les 4 grands domaines qui permettront au candidat de comprendre les concepts de base dans la gestion des flux de transformation des matières et composants, la gestion des flux d’information et la coordination des services dans l’ensemble de la chaîne logistique depuis les fournisseurs jusqu’aux clients. Ce programme tient particulièrement compte des terminologies clefs et des interrelations entre les activités de la Supply Chain.

01. Connaître et comprendre les fondamentaux de la Supply Chain industrielle

• Comprendre le concept de Supply Chain
• Comprendre chaque élément de MRP II ainsi que le rôle des différentes fonctions impliquées
• Comprendre les conditions nécessaires et le mode opératoire pour une mise en œuvre efficace des processus de Gestion de la Demande, du Plan Industrielle et Commercial (PIC), du Programme Directeur de Production (PDP), du Calcul de Besoins Nets (CBN) et du suivi des livraisons fournisseurs ainsi que des productions internes
• Comprendre les techniques d’optimisation des approvisionnements (flux poussés versus flux tirés, Juste à Temps, Kanban, Gestion Partagées des Approvisionnements…) tant en externe et qu’en interne
• Comprendre le concept de production à délai court : complémentarité entre MRP II et Lean Manufacturing

02. Autodiagnostiquer votre Supply Chain

• Comprendre le concept de Supply Chain
• Comprendre toutes les étapes de la planification industrielle : Gestion de la Demande, Plan Industrielle et Commercial (PIC), Programme Directeur de Production (PDP), Calcul de besoins Nets (CBN) et suivi des livraisons fournisseurs ainsi que des productions internes
• Comprendre le fonctionnement d’un magasin et la gestion d’un stock
• Comprendre l’approche processus et le lien avec la performance de l’entreprise
• Acquérir le savoir-faire et le savoir être de l’auditeur

03. Stratégie de gestion et modélisation de la Supply Chain : Le Modèle SCOR®

• Maîtriser la méthodologie SCOR® afin de pouvoir l’utiliser au niveau de votre entreprise
• Développer et mettre en place une structure Supply Chain agile et efficiente
• Assurer l’optimisation de votre Supply Chain par le biais des métrics de performance proposés par le modèle SCOR®

04. Piloter votre PIC (Plan Industriel et Commercial)

• Comprendre la place et le rôle du PIC dans le pilotage de l’entreprise
• Connaître les conditions nécessaires et le mode opératoire d’une mise en œuvre efficace d’un PIC
• Avoir une vision partagée des forces et faiblesses du PIC de l’entreprise tel qu’il existe actuellement
• Identifier les axes de progrès prioritaires
• Décider d’un plan d’actions de fiabilisation du PIC

05. PIC / PDP

• Comprendre la place et le rôle du PIC et du PDP dans le Manufacturing Resource Planning (MRP II)
• Maîtriser toutes les étapes des processus PIC et PDP ainsi que les contributions de chaque fonction de l’organisation
• Savoir gérer la relation Commercial / Production
• Savoir définir des objectifs de niveau de stocks tout en garantissant un bon taux de service client
• Comprendre comment bien répartir les énergies entre la maîtrise du volume et du mix
• Connaître les conditions nécessaires et le mode opératoire d’une mise en œuvre efficace d’un PIC et d’un PDP
• Comprendre le concept de production à délai court : complémentarité entre MRP II et Lean Manufacturing.

06. Manager la demande

• Comprendre les enjeux de la prévision
• Identifier les forces et les acteurs en présence
• Construire son processus de prévision
• Connaître les méthodes de prévision
• Construire un modèle de prévision
• Choisir un outil (système) de prévision
• Comprendre les facteurs clef de succès
• Mesurer la fiabilité de ses prévisions

07. Gestion des stocks et approvisionnements

• Connaître les différents types de stock et leurs fonctions
• Connaître les différentes techniques de gestion des stocks
• Savoir améliorer la fiabilité du stock
• Connaître les actions à mener pour réduire son stock
• Connaître les différentes techniques de gestion des approvisionnements, connaître le mode opératoire de leur mise en place

08. Supply Chain et développement durable

• Comprendre la relation entre "optimisation de la chaîne logistique globale" et développement durable
• Connaître l’environnement législatif et anticiper son évolution en cours
• Connaître les solutions qui permettent de construire une supply chain plus propre
• Avoir quelques retours d’expérience sur ces initiatives
• Identifier les actions possibles au niveau de votre propre organisation

16. Service Après Vente : un outil au service de la satisfaction client ainsi que de votre performance

• Comprendre comment formuler une stratégie SAV en cohérence avec les besoins de vos clients
• Comprendre comment construire des indicateurs pertinents pour piloter votre SAV
• Connaître les solutions qui permettent d’assurer la satisfaction client
• Savoir gérer les appels clients
• Savoir gérer les pièces détachées
• Comprendre comment gérer et intégrer une activité externalisée au travers des systèmes d’information

17. KANBAN : Pour une production en flux tiré

• Comprendre les concepts de base du JAT (gestion des capacités et de la relation client fournisseur).
• Identifier et utiliser les différents KANBAN par une mise en situation avec notre « KIT KANBAN ».
• Identifier les conditions de réussite pour le bon choix et la mise en œuvre du KANBAN.
• Mettre en place le pilotage du KANBAN dans l’entreprise.